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553 国之重器上的土办法解决核心工艺(第2页)

却又不好问。

“这是干什么?不是铸造吗?加碳干啥呢。”谢凯指着旁边的模具问道。

这副模具不小。

他也知道,铸造的时候,模具在高温下,很容易出现变形等,对于铸件的质量产生很大的影响。

“之前的时候,铸件就因为外面冷却过快,内部散热不行,所以内部晶粒组织结构粗大……根据我们的分析,在浇铸过程中,钢水接触到模具的时候,就会造成结合部快冷却……”褚国荣对着谢凯解释。

“可这加热温度要是太高,不会把砂型模具给弄坏,影响到整个铸件吗?”谢凯皱着眉头问道。

之前是因为冷却太快,所以整个大铸件的质量出现了重大缺陷。

现在想要通过在模具外面加热的方式来降低冷却度,这就使得整个过程更加难以控制。

一旦工艺有问题,绝对只有报废。

周围几个熔炼炉里面的钢水,已经快要完全融化了。

“为了这次的铸造,有上百人的团队在过去几个月做过数十次试验,不断改进方式,并且研究配合的时间点,才有了这样的方案。办法很土,但是管用。”沈鸿说道,“要不然,就只能用更大的锻压设备进行锻压,然后再经过热处理等……”

“这可是好几百吨,热处理……”谢凯一想到这样大型零件的热处理,就觉得恐怖。

热处理,那可是得通过加热整个零件,让零件内部金属结晶组织变得细密。

可这么大的,要想加热,并且长时间保温,实在是太过困难。

一旦加热不均匀,最终就会造成整个产品因为受热不均,内部的金相组织就会产生很大的差异,如果受力不大的时候,问题不会太过突出。

万吨,主大梁不仅要承受数万吨的工作压力,甚至还需要承受跟主大梁连接的重大数千吨的零部件,模具等自身产生的压力。

内部结构不一致,最终造成的情况,就是应力集中到晶粒结构粗大的部位,这些部位晶粒非常大,不停地受力,在力量的积累下,最终会造成内部粗大晶粒结构的脱离,产生裂纹,从而导致最终的断裂……

“这个过程,就相当于我们在进行调质处理。普通铸件生产,浇铸在模具中,让里面的钢水逐渐冷却。这个冷却过程,其实是从外而内的。外面的模具跟空气接触,散热量,先完成冷却,随后内部的钢水温度传递出来,逐渐降温……所以,在铸造过程中,越是外面的位置,晶粒结构也就越细密……”褚国荣接着解释着。

这些理论,谢凯都懂。

问题是通过对铸件周围的温度控制,能解决目前遇到的难题?

“所以,这次将会让整个铸件的冷却过程延长?”谢凯有些明白这是为什么了。“采用这样的土办法,能有用吗?外面的温度跟内部温度可都是不可控的。特别是铸件内部的温度……”

因为了解,在知道难度有多高。

“并不是不可控。根据我们的多次试验以及演算,外面的温度跟铸件内部温度有着直接的关系。为了控制好这个温度,我们专门建立了一个数学模型。一旦成功,不管是用来做其他的什么大型铸件,都没有问题!”陈铭善得意地说道,“以后你来我们学院,就能接触到这套数学模型。”

他以为这套模型会对谢凯产生莫大的吸引力。

奈何,谢凯只是看着他笑。

“办法虽然土,但是里面涉及的东西很多,所以,这次花费了这么长时间才重新开始铸造。”沈鸿作为如同开挂一般的工业部长,对于这事情也是重视无比。“放慢冷却度,尽量保持铸件内部中心跟外面一致的温度,可以让晶粒组织细化,机械性能更好……”

主持过国内九大套成套工业设备设计的大拿,对大压机的重视程度,也是没有一点看轻的意思。

谢凯点了点头,没有再说什么。

整个项目都是一个非常大的挑战,国内没有先例,国外的经验根本无法借鉴,这样的办法,在国际上,绝对是没有可能如此选择的。

结果究竟如何,只能等到最终铸件成型才能知道。

哪怕是沈鸿部长跟褚国荣等大拿,谁都不敢保证,现在的这个工艺一定能够成功。

经验都是积累出来的。

很多东西,即使知道工艺,细节问题有一点诧异,都会造成不可估量的效果。

“但愿这次没有问题,我们的很多项目都在等大压机。”郑宇成叹了口气,一脸担忧地说道,“按照之前的进度,现在主大梁已经完成加工,准备进行安装了。”

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